With the Therm-O-Signal paint system, Korthals helps improve safety in industrial and (petro)chemical installations. This is because the paint changes color as soon as overheating is imminent. The speed with which the color changes and thus warns you is an extremely important advantage of the Therm-O-Signal paint system.
The temperature change paints come in two types: the irreversible temperature change paints and the reversible temperature change paints.
Some products have multiple color changes at different temperatures.
For exterior application on blasted steel, Briosil 6/7360P primer is available, a zinc rich primer with very good anti-corrosion properties and heat resistant up to 600ºC.
Wondering which temperature-signal paint is right for your situation? Use our Therm-O-Signal advice tool.
In addition, Korthals can provide you with hydrogen fluoride color coatings. This prevents leaking hydrogen fluoride in process installations from taking on disastrous proportions. With this cover paint leaks in valves, pipes and reaction boilers become quickly visible and it becomes clear at a glance at which process parts leaking acid is a real risk.
Download Therm-O-Signal Brochure
Zelfs bij grote temperatuurschommelingen tot wel 600°C blijft de bescherming altijd optimaal.
Bij korthals kunt u uit gaan van een betrouwbare kwaliteit. De receptuur blijft altijd hetzelfde!
Korthals is al jarenlang de specialist in de productie en ontwikkeling van industriële lakken.
Korthals’ tempering paints are available in a variety of colors. However, the colors are predetermined. This is due to the unique properties of pigments.
Nee, je hebt deze primer voor roestvrij staal niet nodig. We raden af om op roestvrijstaal de zinkhoudende Briosil primer aan te brengen, omdat het zink deze ondergrond aantast. De Therm-O-Signal omslagverf wordt rechtstreeks op de aangestraalde roestvrijstalen ondergrond aangebracht.
Het rendement hangt af van de manier waarop de primer en omslagverf worden aangebracht. In de technische databladen wordt het theoretisch rendement weergegeven in m2 per liter product. Voor spuitapplicatie wordt gerekend met 60% van het theoretisch rendement, voor kwast- en rolapplicatie met 90% van het theoretisch rendement.
Ter illustratie: Briosil primer 6/7360P. Het theoretisch rendement van deze temperatuuromslagverf bedraagt 8 m2/L. Het praktisch rendement bedraagt dan (0,6 x 8 =) 4,8 m2/L voor spuitapplicatie. Voor kwast- en rolapplicatie is dit (0,9 x 8 =) 7,2 m2/L.
Ja, indien het laksysteem in goede staat is, dan kan de aflak worden opgeschuurd en kan hierbovenop een nieuwe Therm-O-Signal temperatuuromslagverf worden aangebracht.
De manier van repareren hangt af van de staat waarin het laksysteem verkeert. Als het laksysteem verroest is met verlies van aflak en primer, dan is opnieuw stralen de beste optie. Als stralen niet tot de mogelijkheden behoort, dan kan het oppervlak met zeer grof schuurpapier worden geschuurd totdat alle roest is verwijderd. Deze reparatie kan ook lokaal worden uitgevoerd. De primer moet dan op de kaal geschuurde delen worden aangebracht. Na enige uren droging kan de aflak er overheen worden gespoten.
Wanneer de primer nog in goede staat is, dan kan het oppervlak worden geschuurd en direct daarna worden afgelakt met Therm-O-Signal.
Als zowel de primer als de aflak nog in goede staat zijn, dan behoeft alleen het omgeslagen gedeelte van de omslagverf te worden geschuurd en voorzien van een nieuwe laag aflak.
Bij een droge laagdikte van de primer biedt een laag van 60-70 μm voldoende bescherming. Bij spuitapplicatie zijn twee dunne lagen over het algemeen voldoende.
De temperatuuromslagverven hebben een droge laagdikte van 40-50 μm nodig. Bij spuiten is twee lagen van 20-25 μm afdoende. Het spuiten van een dikke laag in een keer wordt afgeraden in verband met een te hoge kans op zakkers. Een te hoge laagdikte geeft kookblaasjes bij uitharden van de lak bij verhoogde temperatuur.
In veel gevallen zijn de te coaten objecten te groot om te moffelen. In deze situatie kan worden besloten het uithardingsproces te laten plaatsvinden op het moment dat de installaties in gebruik worden genomen. Vaak worden dan temperaturen bereikt groter dan of gelijk aan 150 °C. Na 8 uur drogen op 150 °C is de lakfilm voldoende uitgehard. De tijd tussen het aanbrengen van de coating en het uitharden kan soms enige maanden duren, bijvoorbeeld omwille van transport. De lakfilm geeft gedurende die periode voldoende bescherming tegen UV-licht en vocht.
U bereikt de beste hechting op gestraald staal conform reinheidsgraad SA 2,5. Wanneer stralen niet tot de mogelijkheden behoort, is schuren met zeer grof schuurpapier ook een optie.
Op glad staal is de hechting van de Briosil primer onvoldoende. Na hittebelasting is er een grote kans op volledige onthechting van de primer. IJzer- of zinkfosfatering zijn geen goede voorbehandelingen voor de Briosil primer; bij een temperatuur van 400 °C laat de primer los van de ondergrond.
